发布时间：2023-01-16 17:10:14 人气： 来源：万千紧固件
关于发黑 美制内六角盘头机螺钉 ANSI/ASME B18.3BT 12.9级(螺栓的等级都有什么含义呢)的问题，以下是万千紧固件小编对此问题的归纳整理，来看看吧。
12.9级螺栓材料主要有碳钢、不锈钢、铜三种
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
2、中碳钢0.25% 3、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C 、Si 、Mn 、P 、S 、Cr 、Mo 。 （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 12.9螺栓材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C ）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn ）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni ）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr ）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo ）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B ）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V ）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si ）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 35CrMo 钢是发动机12．9级连杆螺栓的优良材料，可满足12．9级螺栓材料的力学性能要求。对12．9级连杆螺栓采取氮气保护热处理、杆部缩细冷镦、热处理后滚丝是可行的工艺方法，可生产出高质量、高精度螺栓 以上就是万千紧固件小编对于发黑 美制内六角盘头机螺钉 ANSI/ASME B18.3BT 12.9级 螺栓的等级都有什么含义呢问题和相关问题的解答了，希望对你有用标准件等级区分
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）
DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。
在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。
在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。目前GB30（老国标）在标准书中已被GB5783（新国标）所代替。GB52（老国标）在标准书中已被GB6170（新国标）所代替。
在1986年，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。
新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。
新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ，其它的均可通用。
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
在内六角方面，国标中有两个版本，一个为GB70—76，76年版本，一个为GB70—8585年版本，我公司现执行DIN912的标准，所以在实际业务操作中应注意区别：其中GB70—85与DIN912完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是GB70—76与DIN912之间有所区别：M8系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为12.5MM,比DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的内六角产品,GB70—76的圆头径为15MM,比DIN912的16.27要小一些,M12系列的内六角,GB70—76的圆头径为18MM,比DIN912的对边18.27要小一些,另像M16、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比DIN912的要小0.33MM，分别为24MM，30MM。DIN912的则分别为24.33MM和30.33MM。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB70—76的内对边要小一些，在业务作业中也应加以注意。
另外，平时可能会用到的马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种马车螺丝的标准，即GB12（小半圆头方颈螺丝）和GB14（大半圆头方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准DIN603。现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12
名称 ：
1.机螺钉 2.自攻螺钉 3.钻尾螺钉 4.墙板钉 5.纤维板钉 6.木螺钉7.六角木螺钉 8.不脱出螺钉 9.组合螺钉 10.微型螺钉 11.家具螺钉 12.电子螺钉
头型 ：
1.六角头（hexagon head) 2.六角头法兰面（hexagon head with flange) 3.方头（square head) 4.T形头T head (hammer head)5.扁圆头mushroom head(truss head) 6.圆柱头（cheese head） 7.圆头（round head)8.盘头（pan head)9.沉头 countersunk head (flat head) 10.半沉头 raised countersunk head (oval
槽型 ：
1.菲利普2.十/一字3.一字4.内三角5.内角四方6.十字 7.米字8.花形9.梅花形10.花形一字11.特形12.内六角
紧固件的产品知识以及产品涉及标准
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紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 ICI8xP}a?
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由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 L7&
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紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 .+c YzS] !
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紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 dLek4q `l
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它通常包括以下12类零件： "rA: ;ntz
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1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 \L6m1UZ%
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2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 0OMyE9jJJ
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3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 o+O\VNW
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4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 =fHt }.K
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5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 .#h ]_%
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6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 ~9o S~fP?I
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7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。 ~.x! st}
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8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 X\%],"9%
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9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。 KH KqE6
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10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。 zb4w7 I
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11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。 \_O 8=B%
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12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。 yQx>h6
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每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准： Rxli;bl zi
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1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。 B#DV<%GPl
1=D!C lcb
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准： =JX_U`A^F
TB[vpTC9)
a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。 &q U[ wn:1
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b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。 zXD@M{
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c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。 >H1d9y +Z
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d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。 O,{ (
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e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。 0- UeFy
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3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。 7-xM>L$A
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4) 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。 1Tq$E[
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5) 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量谋曜嫉取 zq .&Mw?
谁有尼龙螺丝机械性能标准比如说扭力、拉拔力等等。
一、 主要内容与适用范围本规范规定了尼龙紧固件（尼龙螺钉、螺母）的技术要求及检验项目本规范适用于公司制造的公制尼龙紧固件的检验二、 引用标准GB5276-85 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注GB3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺距长度GB/T3103.1-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母JB/T9151.1~9151.7-1999 紧固件测量方法 尺寸与几何精度GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸GB/T3098.13-1996 紧固件机械性能GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T6170-2000 1型六角螺母JB/T5399-1991 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部份结构要素与锁紧力矩GB/T193-2003普通螺纹 直径与螺距系列GB/T15054.5-94 小螺纹 极限尺寸GB/T197-2003普通螺纹 公差JB/T58651.1~58651.14-1999紧固件产品质量分等GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉GB/T818-2000十字槽盘头螺钉GB/T819-2000十字沉头螺钉GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉GB/T67-2000 开槽盘头螺钉GB/T68-2000开槽沉头螺钉HB8028-2002尼龙沉头螺钉航空标准HB8029-2002尼龙半圆头螺钉航空标准GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装三、 紧固件标准说明在紧固件系列的塑胶螺丝的应用中，主要标准分类如下：公制： GB—中国国家标准(统称为国标）美制： ANSI—美国国家标准（美标）ASME—美国机械工程师协会标准德制： DIN—德国国家标准（德标）日规： JIS—日本国家标准（日标） 英制： BSW—英国国家标准GB——国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。像GB30，GB5783等等都是强制性的标准；按照塑胶紧固件的分类的产品有 ：塑胶螺丝 塑胶螺母 六角隔离柱 螺丝固定座 塑胶铆钉 尼龙华司 螺丝帽 文具扣 等分类。 每个螺丝产品的几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。 GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位。四、 检验项目4.1外观检验4.1.1螺钉外观允许a.在1cm²的零件面积上，出现1~3个尺寸不超过0.3mm的黑点b.有分散点式内部气泡，这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积20%；c.清除浇口时凹坑的深度达到25%的壁厚但不超过1mm；4.1.2螺钉外观不允许a.在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺牙周长的0.2倍；在后续的每个螺牙上，崩牙长度超过螺牙周长0.05倍；b.颜色有差别部份的面积超过零件表面积的20%；c.产品表面色泽均匀，无毛边、缺胶、坏牙、断裂现象。4.2尺寸规格应符合图纸或相关技术规范4.3实配试装螺钉、螺母与其对应规格的牙规、环规进行实配，实配结果应符合表1规定。表1螺纹 实配工具 判定标准M3*0.5 M3*0.5牙规/环规 实配时，牙/环规通端能自由通过全程，止端不能旋入M4*0.7 M4*0.7牙规/环规 M5*0.8 M5*0.8牙规/环规 M6*1.0 M6*1.0牙规/环规 M8*1.25 M8*1.25牙规/环规 4.4 破坏拉力试验螺钉应采用同样材料制成的螺母（螺纹长度大於1.2d）进行拉伸试验，试验方法按GJB715.23-1990,在不小於表2规定的载荷作用下，允许螺钉头部断裂。表2破坏拉力标准螺纹 最小理论破坏拉力（N）M3*0.5 350M4*0.7 700M5*0.8 1400M6*1.0 1800M8*1.25 21004.5拧紧力矩4.5.1拧紧力矩的测量方法按照GB/T3098.13-1996《紧固件机械性能 第7部份》4.5.2螺钉的拧紧力矩应符合表3的规定。加载后螺钉头部和螺纹不允许破坏。表3 拧紧力矩标准螺纹 最大拧紧力矩（N.M）M3*0.5 0.04M4*0.7 0.25M5*0.8 0.49M6*1.0 0.78M8*1.25 1.004.6 质量保证规定4.6.1检验条件a.螺钉从成型模具中取出至提交尺寸检查前，零件的最短存放时间应符合表4的规定。b.除非另有规定，检验应在25±10℃温度下进行。表4精度等级 IT11~IT12 ＞IT12最短存放时间 （H） 6 34.6.2检验项目、要求、方法及抽样数量检验项目、要求、方法及抽样数量应符合表5的规定。表5项目 检验与试验方法章条号 抽样数量尺寸 4.2 零件批得5%，最多100件外观 4.1 100%实配 4.3 零件批得5%，最多100件破坏拉力 4.4 10件拧紧力矩 4.5 5件4.7 包装 包装按GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装
自攻螺钉和自挤螺钉有什么不同
不同点：
1、自攻螺钉的螺丝一般为机螺纹，而 自挤螺钉采用自攻螺纹。
2、在扳拧方式中， 自挤为确保高速自动采用了装配扳手，而自攻螺钉采用开槽。
螺钉型号如下：
（1）十字槽盘头自攻螺钉：GB/T6560，ASME B18.6.4,SAE J81，? SAE J81。
（2）十字槽沉头自挤螺钉：GB/T6561，ASME B18.6.4，SAE J81。
（3）十字槽半沉头自攻螺钉：GB/T6562，ASME B18.6.4，SAE J81。
（4）六角头自攻螺钉：GB/T6563，ASME B18.6.4，SAEJ81。
（5）内六角花形圆柱头自攻螺钉：GB/T6564，ASME B18.6.4，SAE J81。
（6）内六角花形盘头自挤螺钉： ASME B18.6.4，SAE J81，GB/T暂无。
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