氯丁氯丁橡胶垫片 GB/T9126(垫片规格)

发布时间：2023-02-14 16:42:11 人气：来源：万千紧固件

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垫片详细资料大全

垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设定在静密封面之间的密封元件。

基本介绍

中文名：垫片
外文名：gasket
含义：是两个物体之间的机械密封
种类：平垫片环形平垫片
属于：用纸、橡皮片或铜片制成

定义,种类,材质分类,垫片标准,基础标准,相关标准,安装要求,适用范围,

定义

垫片（gasket）是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，矽橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑胶聚合物（如聚四氟乙烯）。特定套用的垫片可能含有石棉。垫片垫圈（washer）是薄板（通常圆型）的一个漏洞（通常在中间）通常是用于分配的负荷执行绪紧固件。其他用途是作为间隔，弹簧（贝尔维尔垫片，波垫片），耐磨垫，预显示装置，锁装置。橡胶垫圈也用在水龙头（阀门）以切断流动的液体或气体。橡胶或矽垫片也可使用，以减少风扇的振动。通常垫片外径是内径的两倍左右。

种类

垫片按其材料和结构特征可分为非金属垫片、金属垫片、金属-非金属组合垫片大类，各类又可细分成若干种。非金属垫片

橡胶垫片
无石棉纤维橡胶垫片
柔性石墨金属复合垫片
聚四氟乙烯垫片
聚四氟乙烯包覆垫片
其他类型的非金属材料垫片

垫片金属-非金属复合垫片

波形垫片
金属缠绕垫片
金属齿形复合垫片
金属包覆垫片
金属波齿复合垫片
其他类型的金属复合垫片

金属垫片

金属平垫片
金属波纹型垫片
金属齿形垫片
金属环形垫片
金属透镜垫片
金属O形环垫

其中金属环形垫片又可分为

八角形环垫
椭圆形环垫
RX和BX型自紧密封环垫

材质分类

垫圈 washer 垫在连线件与螺母之间的零件, 一般为扁平形的金属环。非金属垫片 non-metallic gasket 用石棉、橡胶、合成树脂、聚四氟乙烯等非金属制成的垫片。 a 非金属包覆垫片non-metallic jacket gasket 外包一层合成树脂等的非金属垫片。半金属垫片 semimetallic gasket 用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片。 a 缠绕式垫片 spiral wound gasket 由V形或W形断面的金属带夹非金属带，螺旋缠绕而成的垫片。 1) 内环 inner ring 设定在缠绕式垫片内圈的金属环。 2) 外环 outer ring 设定在缠绕式垫片外圈的金属环。 b 金属包覆金属垫片 metallic gasket 用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。缠绕垫片是指用金属带(一般是v型钢带)与非金属带缠绕成环形的垫片,金属带与非金属带交替缠绕,由于其具有较好的弹性,广泛用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中，根据具体部位，可在垫片的内层或外层加上钢环来定位或加强。

垫片标准

GB/T 4622．1—2009　缠绕式垫片分类 GB/T 4622．2—2008　缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 GB/T 4622．3—2007　缠绕式垫片技术条件 GB/T 9126—2008　管法兰用非金属平垫片尺寸 GB/T 9128—2003　钢制管法兰用金属环垫尺寸 GB/T 9129—2003　管法兰用非金属平垫片技术条件 GB/T 9130—2007　钢制管法兰用金属环垫技术条件 GB/T l3403 2008　大直径钢制管法兰用垫片 GB/T l3404—2008　管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片 GB/T l5601—1995　管法兰用金属包覆垫片 GB/T l9066．1—2008　柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸 GB/T l9066．3—2003　柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件 GB/T l9675．1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸 GB/T l9675．2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件 JB/T 87—1994　管路法兰用石棉橡胶垫片 JB/T 88—1994　管路法兰用金属齿形垫片 JB/T 89—1994　管路法兰用金属环垫 JB/T 90—1994　管路法兰用缠绕式垫片 JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件 JB/T 6618 2005　金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件 JB/T 8559—1997　金属包垫片 JB/T l0688—2006　聚四氟乙烯垫片技术条件 JB/T l0689—2006　膨体聚四氟乙烯密封带技术条件 SH 340111996　管法兰用石棉橡胶板垫片 SH 3402 1996　管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH 3403—1996　管法兰用金属环垫 SH 3407—1996　管法兰用缠绕式垫片 HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件

基础标准

GB/T l047—2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T l048 2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T l2385—2008 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T l2621 2008　管法兰用垫片应力松弛试验方法 GB/T l2622 2008　管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法 GB/T 20671．1—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法　第1部分：非金属垫片材料分类体系 GB/T 20671．2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB/T 20671．3—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法　第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB/T 20671．4—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法 GB/T 20671．5—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法　第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方法 GB/T 20671．6—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法　第6部分：垫片材料与金属表面粘附性试验方法 GB/T 20671．7—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法　第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法 GB/T 20671．8—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法　第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法 GB/T 20671．9—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法 GB/T 20671．10一2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第10部分：垫片材料导热系数测定方法 GB/T 20671．11—2006　非金属垫片材料分类体系及试验方法第11部分：合成聚合材料抗霉性测定方法

安装要求

垫片 -密封垫片安装要求 1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连线密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。 2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。 3、密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。 4、密封垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。 5、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。 6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。 7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。

适用范围

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合套用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜紫铜的成分接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。 10．哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。 11．哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 12．英科耐尔600 镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。 13．蒙乃尔400 （铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适套用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。 14．钛推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适套用于氧化工况条件。布氏硬度约216。二.非金属垫片材料 1．天然橡胶NR 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。 2．氯丁橡胶CR 氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。 3．丁氰橡胶NBR 丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。 4．氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。 5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适套用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。 6．矽橡胶矽橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种矽橡胶可制作油封。 7．乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适套用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。 8．石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。 9．陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。 10．聚四氟乙烯集中了大多数塑胶垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。

氯丁橡胶垫片可用于不锈钢法兰吗

可以用，但要注意是否符合介质使用要求
氯丁橡胶能耐某些酸碱，使用温度80℃；

橡胶垫规格参数解析

　　一说到橡胶垫，我想大多数人对它是很熟的，在我们的家里有时会采用它来作底垫，防止高温物品损坏的我们的家具设备。但其实正规的橡胶垫主要是应用于一些大工业里，比如说：汽车、电子、化工等行业，而此时的作用即是防止静电和抗高温，其实，不管橡胶垫应用于哪个场合，它的本质作用，耐高温，始终是发挥到了极致的。接下来我就一起了解了解它吧。

　　橡胶垫：又称为“防爆地垫，静电皮”，英文名Rubbersheet、Rubbermat。

　　橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。工业用橡胶垫，又称为“工业用橡胶板”。橡胶垫属于垫片系列。

　　分类：

　　天然橡胶NR

　　(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸.优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

　　丁苯胶SBR

　　(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

　　丁基橡胶IIR

　　(ButylRubber)为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110℃.优点：对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

　　氢化丁晴胶HNBR

　　(HydrogenateNitrile)氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。

　　在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点：不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。

　　汽车发动机系统密封件

　　乙丙胶EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化字物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器(汽车水箱)中的密封件。

　　丁晴胶NBR

　　(NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25~100℃。丁晴胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一优点：具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性

　　具良好的压缩性，抗磨及伸长力

　　缺点：不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿.?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件.可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

　　氯丁胶CR

　　(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷剂，,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油.在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为-50~150℃.优点：弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性,具防燃特性

　　缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中耐R12制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。

　　合成橡胶的组成

　　合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。

　　橡胶的高分子已经突破了单体聚合的工艺,目前世界领先的橡胶工厂已经开始运用更加强度的橡胶,用超高分子聚集而成,而且成本相当的低的。

　　产品名称、使用温度、使用压力、常用规格：

　　丁腈橡胶垫片51℃~121℃压力<2.5MPaDN15～DN400

　　氟橡胶垫片-30℃~200℃压力<3.0MPaDN15～DN400

　　天然橡胶垫片-57℃~93℃压力<2.5MPaDN15～DN400

　　氯丁橡胶垫片-51℃~121℃压力<2.5MPaDN15～DN400

　　三元乙丙橡胶垫片-57℃~176压力<2.5MPaDN15～DN400

　　硅橡胶垫片-100℃~300℃压力<3.0MPaDN15～DN400

　　以上便是我为大家归纳、整理出来的有关橡胶垫的一些标准参数的信息了。橡胶垫的种类有很多，按材质分、按形状分、按型号分，数不胜数。在不同的场合、不同的使用需求以及不同物品的适用性，生产商可谓是绞尽脑汁，使得自己的商品能充分地满足于广大消费者的需求，希望这些生产商能越做越贴近我们的生活，满足我们的需求，给我们带来便利。

以上就是万千紧固件小编对于氯丁氯丁橡胶垫片 GB/T9126 问题和相关问题的解答了，希望对你有用

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