压铆螺柱是什么？压铆工艺

压铆螺柱是什么？压铆工艺

钣金件上需要一根固定的螺柱，用压铆螺柱：压铆机把螺柱压进板里，板上就"长"出一根螺纹柱，另一侧用螺母锁紧。压铆螺柱是什么、压铆工艺怎么做，这篇文章讲清楚。

压铆螺柱的结构和类型

压铆螺柱是带螺纹的柱状件，一端有压铆结构，压铆机施压后嵌入钣金孔内，板和螺柱牢固结合，螺柱本体伸出板面作为螺纹柱使用。

常见类型：

一是通孔压铆螺柱：螺纹贯穿全柱，两端都能用，最常用。二是盲孔压铆螺柱：一端封口，用于需要密封、防尘、防漏的场合。三是六角压铆螺柱：六角体嵌入，抗转动扭矩大，承载高。四是薄板型压铆螺柱：用于更薄的板材。五是铝质/不锈钢压铆螺柱：轻量化或防腐场合。

材质：碳钢、不锈钢、铝。规格：螺纹 M2.5 到 M10 常用，长度按需要。

压铆螺柱用在什么地方

压铆螺柱解决"板上要长螺柱"的需求：

一是机箱内固定 PCB：螺柱把 PCB 板撑起一定高度，一端压铆在底板上，另一端穿过 PCB 用螺母或螺钉锁紧。二是电源模块、变压器安装：螺柱固定器件。三是面板连接：一块板的螺柱穿过另一块板的孔，用螺母锁紧，比螺钉连接更稳固。四是电气柜内器件固定：继电器、断路器等。五是测试治具、设备支架。

对比压铆螺母：压铆螺母提供螺纹孔，压铆螺柱提供螺纹柱。需要"穿板锁紧、可拆装大扭矩"选螺柱，需要"板上有内螺纹孔"选螺母。

压铆工艺怎么做

压铆工艺要点：

第一步，预制孔：按压铆螺柱规格打孔，孔径有严格要求，去毛刺。第二步，放入螺柱：螺柱压铆端放入板孔。第三步，压铆：压铆机施压，螺柱压入到位——花齿嵌入板内，板料流动包住花齿，形成牢固连接。第四步，检查：螺柱端面与板面平齐，无歪斜，拉脱力达标。

压铆参数：压铆力按螺柱规格和板厚定，压力机行程到底为准。压铆头对中，歪斜会压偏。

质量检验：拉脱力、转动扭矩、端面平齐度。供应商提供标准值，按标准验收。

选型和使用注意

选型：螺纹规格、长度、通孔/盲孔、材质、板厚范围。板厚和孔径是硬约束——压铆螺柱手册会给出适用板厚和孔径表。

注意：一是板太薄用薄板型或改压铆方式；二是铝板配不锈钢/铝螺柱防电化学腐蚀；三是压铆后表面处理顺序：先压铆后喷涂会覆盖螺纹，一般先表面处理再压铆；四是批量生产防漏压。

压铆螺柱用压铆机压入钣金形成固定螺纹柱，通孔/盲孔/六角型按需选，用于 PCB 支撑、器件固定、面板穿板锁紧，孔径严格、压铆力到位、拉脱力扭矩按标准验收。万千紧固件压铆螺柱全规格供应，欢迎来电咨询。